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如何解决毛刺

2020-11-20

01人工去毛刺

这个是较传统的普遍采用的方式,采用锉刀(锉刀有人工锉刀和气动锉刀)、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。

缺点:人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。

适用对象:对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的铝合金压铸件。

02冲模去毛刺

采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。

缺点:需要一定的冲模(粗模 精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。

适用对象:适合分型面较简单的铝合金压铸件,效率及去毛刺效果比人工佳。

03研磨去毛刺

磁力去毛刺机去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前压铸厂采用较多。

缺点:存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。

适用对象:适合批量较大的小铝合金压铸件。

04冷冻去毛刺

利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。设备价格大概在二三十万;

适用对象:适合毛刺壁厚较小且体积也较小的铝合金压铸件。

05热爆去毛刺

也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆炸,利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。

缺点:设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高,效率低,副作用(生锈、变形);

适用对象:主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。

06雕刻机去毛刺

设备价格不是很贵(几万)。

适用对象:适用于空间结构简单,所需去毛刺位置简单有规律。

07化学去毛刺

用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。

适用对象:适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺(厚度小于7丝)。

08电解去毛刺

利用电解作用去除铝合金压铸毛刺的一种电解加工方法。电解去毛刺适用于去除铝合金压铸件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。

缺点:电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,铝合金压铸件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。


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