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磁力抛光机的工业制品塑料使用

2020-06-06

磁力抛光机指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。除具有较高的机械强度外,这类塑料的耐磨航、导弹、原子能等工程技术部门得到广泛应用,越来越多地代替金属用于某些机械零件目前工程上使用适合某种特殊场合用途的塑料,主要有医用塑料、光敏塑料、导磁塑料、超导电塑料、耐辐射塑料、耐高温塑料等。随着塑料应用范围的越来越广,工程塑料和通用塑料之间的界限已难以划分,例如通用塑料聚氯乙烯作为耐腐蚀材料已大量应用于化工机械中。

按磁力抛光机的结晶形态不同分类一般分为结晶性塑料和非结晶性塑料(无定形塑料)。结晶性塑料是指在适当的条件下,分子能产生某种几何结构的塑料,大多数属于部分结晶态。非结晶性塑料是指分子形状和分子相互排列不呈晶体结构而呈无序状态的塑料。非结晶性塑料又称无定形塑料,非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是相同的,即各向同性结晶性塑料对注塑机和注塑模具的要求如下结晶性塑料熔化时需要较多的能量来摧毁晶格,所以由固体转化为熔融的熔体时需要输入较多的热量,所以注塑机的塑化能力较大,额定注射量也要相应提高结晶性塑料熔点范围窄,为防止喷嘴温度降低时胶料结昰堵塞喷嘴,喷嘴孔径应适当加大,并加装能单独控制喷嘴温度的发热圈。由于模具温度对结晶度有重要影响,所以模具冷却水路应尽可能多,保证成型时模具温度均匀。结晶性塑料在结晶过程中发生较大的体积收缩,引起较大的成型收缩,因此在模具设计中要认真考虑其成型收缩率。

磁力抛光机由于各向异性显著,内应力大,在模具设计中要注意浇口的位置和大小,以及加强筋的位置与大小,否则容易发生翘曲变形,而后要靠调整成型工艺去改善是相当困难的。结晶度与塑件壁厚有关,壁厚大时冷却慢,结晶度高,收缩大,易发生缩孔、气孔,因此在模具设计中要注意对塑件壁厚的控制结晶性塑料的成型工艺特点如下冷却时释放出的热量大,要充分冷却,高温成型时注意冷却时间的控制熔融态与固态时的密度差大,成型收缩大,易发生缩孔、气孔,要注意保压压力的设定。模温低时,泠却快,结晶度低,收缩小,透明度高

结晶度与塑件壁厚有关,塑件壁厚大时冷却慢,结晶度高,收缩大,物性好,所以结晶性塑料应按要求必须控制模温。塑件脱模后因未结晶的分子有继续结晶化的倾向,处于能量不平衡状态,易发生变形、翘曲,应适当提高料温和模具温度,采用中等的注射压力和注射速度按磁力抛光机的透光性不同分类一般分为透明塑料、半透明塑料和不透明塑料。

此机是在原来的普通磁力抛光机基础上,增加磁场及磁场组进行左右移动,大大改善了整个抛光的均匀度,产品在研磨桶内无盲区,特别是磁盘中心及四周围位置。

在机械研磨抛光中,主要的设备为研磨磁力抛光机,它包括离心研磨抛光机、涡流研磨抛光机、振动研磨抛光机、磁力研磨抛光机等等,它们都能做到使工件表面处理出**效果的作用。既然我们使用机械抛光处理能有这么多的好处,但我们还得尽*大的努力使研磨抛光的效率更高,质量更好。

要使研磨磁力抛光机能达到*好的工作效率,选料很是重要的一个方面,选料指的是按工件的材质、形状和规格,选择*适合它的研磨材料进行工件的表面抛光处理。也就是在对工件进行研磨抛光前按工件和抛光研磨材料的特点,制订好适合工件表面研磨抛光并能达到较好效果的材料,进行研磨抛光处理。



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