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磁力抛光机的使用原理

2020-06-03

一次性完成精密零件(包括锌铝合金,车床件,手机外壳,螺丝,压铸件,冲压件,走刀等)表面及内孔去毛刺并达光亮,不影响工件精密度,一批只需几分钟。

磁力抛光机

原理:磁力抛光机是利用超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面擦,一达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。

1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。

2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

3.加工速度快,操作简单安全,成本低。

4.成品加工后不变形,不影响精度。

5.机种齐全,可设计专用机种。

用途:去除毛边精密研磨、去除氧化薄膜工作、油迹成品表面抛光处理、锈蚀去除处理、烧结发黑痕迹处理、金饰业打磨洗净工作、精密冲压零件不锈钢零件,螺丝、、镁铝压铸零件、锌铝压铸零件、精密弹簧,弹片零件、电子,计算机,通信零件、走心,走刀,CNC自动车床零件、航天,医疗零件。

1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件。

2.操作简单,**安全,一人可操作数台机器。

3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液。

4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。

5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。

6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择。



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