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磁力抛光机抛光的显示性能

2020-05-30

抛光磨料主要是用来协助圆管抛光机对抛光元件进行抛光处理,在抛光机械工作时,抛光磨料要与抛光元件充分接触摩擦,*终才能使抛光元件达到光亮如新的效果。但在抛光作业完成后,会有许多的抛光磨料残留在设备的孔眼和狭缝里,一般普通的清洗剂是很难将其除去的,需要专门的有机溶剂将其除去,具体分析如下:

首先,在清洗抛光磨料之前,要先进行掘挖工序,也就是将设备细孔和缝隙里面残留的抛光磨料挖松弛,并且部分大块的,先清理出来,残留的小部分用专用清洗剂清洗。

其次,用专用棉签蘸取专用有机物,对残留的部分抛光磨料进行擦洗,擦洗过程中,要不断的更换棉签,保证擦洗效果。

另外,用医用打针器向螺孔、狭缝等处注入专用有机物,将细孔和缝隙中的残留磨料彻底清洗出来。

磁力抛光机是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。工件表面抛光、抛亮、光滑去毛刺、飞边、批锋、毛边去氧化膜去烧结痕迹、恢复金属本色洗清、去金属加工屑、渣锋边倒圆滑角优化表面电镀、电焊金属表面脱漆精密小型异形零部件、不规则状零件:

去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成;磨材小尺寸фmm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨;件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面;机台运行稳定性强、效率高;研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;成本低,磁针为半性磨材,消耗极低,耗材为研磨液;机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作




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