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磁力研磨机的设计原理

2020-04-24

磁力研磨机设计原理,磁力抛光机模具开发,沧州泰创磁力抛光机是巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨 
不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、 夹缝表面摩擦,一次性**达到抛光、清

洗去除毛刺等精密研磨效果。

沧州泰创磁力抛光机优势:
      1.磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 
      2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺、飞边、氧化皮、抛光、清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。 
      3.磨材小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位均可研磨。 
      4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。 
      5.适用材质:铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等。
      6.适用行业:医疗器械、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通信零件、CNC、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等。

内交叉孔毛刺去除前后的对比,去毛刺后,孔口会有一个倒角,毛刺已经完全清除了,内孔公差影响在1μ左右,精度保持地非常**。我们来看下磨粒流是如何对这种交叉孔去毛刺的:

实际抛光过程并不像模拟图这样出料口直接对接转子,而是要制作工装,将转子放在工装里,效率更高,磁力去毛刺机去毛刺效果更彻底,而且也能保护转子。通过弹性软磨料的流动去除毛刺,不仅去除一些表面易见的孔口毛刺,还能清除内交叉孔看不见的毛刺。这种磨粒流去毛刺方式,如今已经在诸多领域得到应用,比燃爆和电解去毛刺环保,比人工效率高。

第一次去毛刺参数设定好,以后设备操作即可延用这一数据,稳定批量加工,不依赖于工人经验,工人只管装夹取件,简单易操作。






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