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磁力抛光机的使用优点

2020-04-21

去毛刺抛光机对大优点是,抛光后不改变工件尺寸精度,外观及手感显著提高,是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果。抛光后工件表面可达镜面光亮。

目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工,完全取代了落后的传统抛光工艺,抛光效率、效益大大提高。

去毛刺抛光机已泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、军工航天、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高,可完全取代或超越昂贵的进口抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。

磁力抛光机,抛光机事业部结合现有产品性能,通过不断创新,研发出*新一代磁力抛光机。

磁力去毛刺抛光机是一种新型的抛光去毛刺机,具有抛光,清洗,去除毛刺等多重功效,抛光,清洗,去毛刺一步到位,完全摆脱了以往繁复的抛光工序!磁力抛光机*大特点是是工作时间快以及在处理抛光去毛刺过程中不留死角;不损坏工件!

磁力抛光机是巧妙运用磁场力量达到超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针(永久性可以反复使用),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦,一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

磁力抛光机用途及特点:

成品去除毛刺;表面锈蚀处理;成品表面抛光;打磨洗净工作;

去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状)适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光,不留死角,孔内外、螺纹,细小夹缝皆可研磨加工。

定制时间,加工速度快捷,操作简单安全,效率高,平均工作一次只需5-15分钟!(根据产品材质、产品要求)可变频率调节,满足各种抛光需求抛光去毛刺无死角结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了,抛光过程无需人工干成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗低,耗材为磁力专用抛光液。磁力抛光机应用行业:首饰工艺品;硬质塑料,塑胶动车床零件,CNC加工件;压铸、冲压零件;弹簧、弹片零件;电子、通信、医疗器械零件固件,精密五金零件等等



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