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磁力抛光机原理适用行业

2018-01-12

磁力抛光机是利用超强的磁力,传到驱动细小的研磨钢针,产生高悬浮流动,震动,换向翻滚。划过工作表面,在工作内孔、外孔、牙及表面,凹凸面摩擦,达到清洗,去油垢杂质,去毛边,增加表面光亮无死角,可以代替酸洗电解喷砂多工艺一步完成。沧州泰创机械设备专业制造磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺机,定做磁力抛光机夹具设计开发,解剖培训视频教程,讲解磁力抛光机构造原理及运用程序。20年专业整机设计,开发,制造,销售一体化,采用日本全进口机芯,德国制造工艺航天级品质。

产品特点:

●多重功效:可同时实现抛光、去毛刺、去油污、去氧化层、倒角等一体化工作。

●自动加工:全过程无需人工干预,一人可操作多台机器。

●安全加工:加工后产品不损伤表面、不变形、不影响产品尺寸、规格精度。

●**加工:合理的磁场分布布局,使机器不但具有极好的平稳性,更使机器的可利用率达到**化,做到360°完全无死角使用。平均研磨一次只需3-10分钟,换件快,不停机可更换工件。

●定时加工:开机前设定好时机间、时间结束自动断开并提醒,操作极其简单,无任何安全隐患。

●双向加工:采用时间继电回路控制,利用循环往复方法使机器自动循环正反转,全方位的满足不同工件加工过程中的需求。

●变频控制:采用无极变速变频控制,可根据实际操作需要调整速度。

●数字监控:电压、电流、频率、时间均数字化显示监控,使操作人员更方便快捷的了解机器的运转状况。

●超低能耗:由于采用无极变速变频控制,使能耗呈曲线下降。平均能耗达到几百瓦每小时,几小时不到一度电。

●节约成本:相比较传统的抛光设备使用大量抛光耗材,磁力抛光机采用磁力传导钢针(钢针属于半半永久性使用寿命平均1-3年)原理,大大节省了耗材成本。

产品用途:
适用于各种轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑胶等精密零件成品,去除毛边、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。

适用于各类不规则状零件、内孔、内壁、死角、夹缝等研磨加工。

主要针对上述零件完成去除毛边、金饰业打磨洗净、成品表面抛光处理、去除加工痕迹、去除氧化薄膜、污垢洗净、锈迹锈斑去除处理、烧结痕迹处理等精密研磨作业。



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