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公司简介


沧州泰创机械设备有限公司成立于1999年,生产磁力抛光机,磁力研磨机,全自动去毛刺机,精密五金抛光机、硬塑料去毛刺机等自动化数控设备。现公司产品磁力抛光机、磁力研磨机、内孔、盲孔、死角、夹缝去毛刺设备是目前国内不平面五金研磨、抛光、清洗、去毛刺设备、主要以抛光不留死角、不损坏工件、效率高、成本低的优势;解决了一系列抛光研磨去毛刺问题! 公司产品设备服务于全国不平面五金件研磨、抛光、去毛刺、清洗行业,为众多客户解决了实质性的问题!


本公司拥有专业研发、生产、及销售服务于一体的高新设备企业;一贯坚持“用户至上、诚信服务、诚实守信”的企业文化;适用于各类五金不锈钢螺丝、精密五金件、锌合金、铝合金、镁合金、铜件、CNC车床件、压铸件、硬塑料、手机支架外壳等各种材质五金件不平面研磨、去毛刺、抛光、及清洗并可同时一次性完成。主要产品设备有公司有国内外专业的工程师研发团队,常年致力于研发有效研磨抛光去毛刺清洗一次性完成的设备。


离心滚筒抛光机

离心滚筒抛光机离心抛光机光整光饰效率高,特别使用于小件批量产品加工,对有异型孔腔的产品有独到的效果,沧州泰创机械设备有限公司离心光饰机进行全面的系统调试,噪音小,操作方便安全1 主要结构有:主电机驱动机构、带动转动体转动的皮带轮系统、进行行星传动的圆盘回转体、滚筒、带动滚筒进行自转的链轮系统、控制滚筒自转及卸料的链轮减速器机构和操作控制系统、安全保险系统等组成。2 主要工作原理:在转动体的圆周上等距离地装上2或4个六角滚筒,滚筒一方面随转动体转动进行公转,另一方面在链轮系统的作用下,滚筒绕自己的轴心线进行自转(转向相反)。滚筒的行星运动使滚筒内的物质会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的外周一侧,并在表层上产生流动层。在这个流动层内,研磨石和工件产生相对运动,并对工件表面进行细微切削、挤压、从而使工件表面得到光整。特点: 1.利用行星转动和离心运动原理,使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光 2.适用批量中小型零件,特别适用有异型腔孔及热处理后的工件,提高工效10~20倍 3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯(PU),同步带传动,运转平稳,噪音小; 4.内置2或4只六角桶为水平式安装,可更换聚氨酯内桶,滚桶组可更换,不影响主机工作时间3 注意事项:1. 每只滚筒中工作物的体积(工件、研磨石、水等)**不超过滚筒容积的45%~55%2.工件与研磨石的比一般为1:1~1:5,精细研磨时为1:10,具体的工件应经试验后确定。3. 一次的标准工作时间原则上为1小时左右,如认为有必要继续工作时,应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃,隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。4. 2或4个滚筒的装入量应该均等,因装入量超过界限或装入重量不均等,会出现不平衡和危险,应尽量避免。5. 装入工件时,滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时,因密封性不好,在运转中会产生飞溅,故注意冲洗干净。

铜合金研磨液

沧州市泰创机械设备有限公司专业生产研磨抛光耗材,专业生产不锈钢针、研磨剂、光亮剂、除油污专用清洗剂、铜保护剂、防锈剂。欢迎来电咨询与免费试样,电话:13180156468 地址:河北省沧州市南皮县县城模具城沧州市泰创机械设备有限公司专业生产各种不锈钢光亮剂·不锈钢研磨液·不锈钢清洗剂 ·铝合金(纯铝)光亮剂·铝合金(纯铝)研磨液·铝合金(纯铝)清洗剂·锌合金光亮剂·锌合金研磨液·锌合金清洗剂·(铜)铜合金光亮剂·(铜)铜合金研磨液·(铜)铜合金清洗剂·(低)高碳钢光亮剂·(低)高碳钢研磨液·(低)高碳钢清洗剂·防锈剂·除油剂·除蜡水·铜抗氧化剂(保护剂)等各种研磨助剂.  抛光液及特点: 合理选择抛光液,能使加工出来的工件表面美观,还可以防止工件的锈蚀,保持与提高工件的光泽起到清洗工件与磨具的作用。去除油污,软化工件表面以加速磨削,减少磨具对工件的冲击,改善工作条件。它具有无毒、无腐蚀、不易变质等性能。在抛光效率、工件的研磨质量,抛光的光洁度等方面,抛光液都显示出独特的效果。

高效脱水烘干机

**脱水烘干机(脱水机、甩干机)的主要特点:1、普通型/重型脱水烘干机:脱水、烘干作业同步进行,消除普通烘干机存在的水渍水痕,避免工件氧化和生锈,提高成品光泽度。2、普通脱水烘干机脱水槽为不锈钢材质,坚固耐用,活动脱水内篮可提出,方便工件装取. 3,独特设置有外部可加润滑脂装置,方便日常维护.4、重型脱水烘干机采用自动控制的电源系统,脱水烘干完成或打开脱水烘干机盖时,将自动切断脱水烘干机电源,安全实用。同时设有脚踏式刹车器,提高脱水烘干使用安全性5、重型脱水烘干机采用整体铸造底座,重心稳定;脱水烘干机内外筒均采用不锈钢制成,内桶平底设计,坚固耐用6、重型脱水烘干机加热器装配在脱水烘干机上部,直接加热,强力风扇自吸风,脱水烘干效率高 技术参数: 型号**载重(kg)内滚筒尺寸(mm)电机功率电压V转速/分钟发热功率(kw)3535400×3000.7538065537070500×4001.138055133**35400×2800.753805511.870A70480×2901.13805512.2550型高速离心脱水机主要特点:各种产品脱水 脱油,无水渍及污点出现,可避免工件氧化或生锈,提高成品光泽度及质量;脱水桶为不锈钢材质,脱水桶中间平底结构,设计坚固耐用,方便工件装取;设有脚踏式煞车器,提高使用的安全性和工效,本机采用铸铁底座,重心稳,内外筒采用不锈钢制成,坚固耐用。适用于各种金属,非金属零件经研磨,油洗水或浸防锈液后脱水或脱油用;是各电镀及研磨加工厂,脱水的必备机器。本设备采用不锈钢来做内胆和外篮,底部的三只脚采用用翻沙的铸铁可减小晃动.同时配置有慢启动后高速运转装置和三条减震弹簧于保持整机的运转平稳和耐用性。(特殊规格型号可根据客户要求定制)离心脱水机又称为工业脱水机、甩干机,、除油机、油洗机、脱水机.

全自动退磁设备-适用于大批量制造后的金属退磁

流水线退磁机:适用于大批量制造后的金属退磁,如高碳钢、镍铭钢、弹簧钢、模具钢、轴承钢,普通铁,生铁,全系列不锈钢等1、适用于零组件、配件,大型模具、大型钢板,流水线方式退磁2、可连接配合原传输带作为作为流水自动退磁。3、内置冷却系统,可不间断连续使用4、脱磁面积大,退磁效果强劲 5、对于保磁力强的材质,退磁干净,彻底。6、本产品优选材质,做工考究,品质保障7、广泛应用于电子、通信机械、医疗,工业等众多行业 

磁力研磨机性能与适用行业

性能:1、实现除毛刺|倒角|抛光|洗氧化层|喷砂等多重功效 2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光3、定制时间,加工速度快捷,操作简单安全  4、可变频率调节,满足各种抛光需求  5、抛光去毛刺无死角6、结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台7、电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了8、抛光过程无需人工干预适用行业产品:1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶。            3、自动车床零件|CNC加工件;   4、压铸|冲压零件;        5、弹簧|弹片零件;   6、电子|通信|医疗器械零件  7、紧固件|精密五金零件等等8、不锈钢零件,各种不锈钢|铜质螺丝用途:1、全方位去除毛刺(内孔死角夹缝直角均可除毛刺);  2、表面锈蚀处理;   3、成品表面抛光;4、打磨洗净工作;   5、去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状及尺寸)6、去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。优势:1.去毛刺没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,一人可操作数台机器。 5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。7.操作简单,安全,成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,**的耗材为研磨液,研磨液可以多次循环使用,无污染,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。8.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。

专业解决精密内孔去毛刺

专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题,去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。设备特点:●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效   ●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光●定制时间,加工速度快捷,操作简单安全  ●可变频率调节,满足各种抛光需求  ●抛光去毛刺无死角●结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台●电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了●抛光过程无需人工干预适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、全方位去毛刺不影响工件尺寸。用途:1、全方位去除毛刺(内孔死角夹缝直角均可除毛刺);  2、表面锈蚀处理;   3、成品表面抛光;4、打磨洗净工作;   5、去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状及尺寸)6、去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。适用行业产品:1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶。            3、自动车床零件|CNC加工件;   4、压铸|冲压零件;        5、弹簧|弹片零件;   6、电子|通信|医疗器械零件  7、紧固件|精密五金零件等等8、不锈钢零件,各种不锈钢|铜质螺丝优势:1.去毛刺没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,一人可操作数台机器。 5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。7.操作简单,安全,成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,耗材为研磨液,研磨液可以多次循环使用,无污染,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。8.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。

克服传统磁力研磨机的不足与缺陷

一、 节省人力增加效率针对目前大部分制造业都面临招工难、用工荒,人工成本占产品总成本的比例逐年上升,企业对设备的要求慢慢的不在局限于价格、功能和品质,对设备自动化的程度要求越来越高,一台设备能取代多少人工,用*少的人工能产生多少产能,是后续制造业选择设备的首要考虑点,所以我公司综合大部份客户要求,开发出全新的自动线通过式磁力研磨机,流水线式操作,一台机器的产能相当于传统机的十台,仅需一人即可操作,一人的产能相当于过去十个人的总产能。二、克服传统磁力研磨机的不足与缺陷:传统磁力机单台机器单桶操作,每台机器需要1-2人,抛光桶搬上搬下,十分费力,而且传统磁力研磨有研磨盲区,经常会出现产品研磨不到的情况。我司的通过式磁力研磨机,经过技术改革创新,在原来磁力机的基础上加长磁场,建立自动线工艺,让抛光桶自已来回运转,做流水连续式研磨工作,省去人力的操作,节省人工,因产品在磁场上移动,杜绝了研磨盲区,让客户的产品达到研磨抛光处理效果。三、机型构造及简介:1、机身采用铝型材加冲孔铝板制造,机器长度可按客户要求定制。 2、设备维修方便,更换零部件简单快捷。3、操作简单,自动流水式自动循环转动,可一个操作。4、本机配备水箱一个,把稀释好的磁力研磨液装入水箱,机器自带感应供水功能,根据感应开关可自动控制水量和研磨。5、本机噪音小、工作效率高。四、参数规格1、机器功率20KW.电源:380V(三相四线)2、机器外形尺寸:长4200mm *宽950mm *高1700mm,水箱容积:500L可根据客户要求定制。五、自动流水线磁力机的主要原理利用传动系统,装载研磨针和产品,使其缓慢的通过磁场,使研磨盒里的抛光针和产品充分研磨抛光,从而达到对产品的加工目的。

抛光液及特点

沧州泰创机械设备有限公司专业生产研磨抛光耗材,专业生产不锈钢针、研磨剂、光亮剂、除油污专用清洗剂、铜保护剂、防锈剂。欢迎来电咨询与免费试样,电话:13180156468 地址:河北省沧州市南皮县桃园村公路东沧州市泰创机械设备有限公司专业生产各种不锈钢光亮剂·不锈钢研磨液·不锈钢清洗剂 ·铝合金(纯铝)光亮剂·铝合金(纯铝)研磨液·铝合金(纯铝)清洗剂·锌合金光亮剂·锌合金研磨液·锌合金清洗剂·(铜)铜合金光亮剂·(铜)铜合金研磨液·(铜)铜合金清洗剂·(低)高碳钢光亮剂·(低)高碳钢研磨液·(低)高碳钢清洗剂·防锈剂·除油剂·除蜡水·铜抗氧化剂(保护剂)等各种研磨助剂.  抛光液及特点: 合理选择抛光液,能使加工出来的工件表面美观,还可以防止工件的锈蚀,保持与提高工件的光泽起到清洗工件与磨具的作用。去除油污,软化工件表面以加速磨削,减少磨具对工件的冲击,改善工作条件。它具有无毒、无腐蚀、不易变质等性能。在抛光效率、工件的研磨质量,抛光的光洁度等方面,抛光液都显示出独特的效果。

大型平移式磁力抛光机优点与用途

原理:是利用电能转化动能,带动超强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦,一次性**达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果;整机工作过程皆有单片机控制芯片,采用全球首创变频技术,用*小功耗发挥较大效率。 优点:在原来的普通磁力抛光机基础上,增加2-3个机组磁场左右移动,大大改善了整个抛光的钧匀度,产品在研磨桶内无盲区,特别是磁盘中心及四周围位置。1、抛小件因为无中心和周围盲区,单次可大大增加加工重量,抛光出的产品照样很钧匀,效率更高。2、抛大件均匀度高,包括亮度和沙面、去毛刺钧匀度及高。(原因是大件太大不能自由翻滚)3、平移抛光机在原有的圆形基础上,因为左右来回移动,大大增加了磁场面积的长度,适合抛较长的产品。(较适合抛管类、块状的产品。如:笔记本电脑底壳)用途:1、全方位去除毛刺(内孔死角夹缝直角均可除毛刺);  2、表面锈蚀处理;   3、成品表面抛光;4、打磨洗净工作;   5、去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状及尺寸)6、去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。适用行业产品:1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶。            3、自动车床零件|CNC加工件;   4、压铸|冲压零件;        5、弹簧|弹片零件;   6、电子|通信|医疗器械零件  7、紧固件|精密五金零件等等8、不锈钢零件,各种不锈钢|铜质螺丝 性能:1、实现除毛刺|倒角|抛光|洗氧化层|喷砂等多重功效 2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光3、定制时间,加工速度快捷,操作简单安全  4、可变频率调节,满足各种抛光需求  5、抛光去毛刺无死角6、结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台7、电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了8、抛光过程无需人工干预优势:1.磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,一人可操作数台机器。 5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。7.操作简单,安全,成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,**的耗材为研磨液,研磨液可以多次循环使用,无污染,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。8.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。

进口磁力抛光针

沧州市泰创机械设备有限公司专业定做磁力抛光机抛光磨料进口不锈钢针,出厂成本价格,质保五年。欢迎来电咨询与免费试样,电话:13180156468 刘先生  地址:河北省沧州市南皮县县城模具城沧州市泰创机械设备有限公司专业生产磁力抛光机,磁力研磨机,内孔去毛刺机,自动化去毛刺设备以及周边抛光耗材(研磨液,清洗剂,光亮剂);厂家直销,专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题,去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。 进口磁力抛光针特点:   1.采用进口特制不锈钢切制而成     2.进口材质超强耐磨,不人为丢失的情况下可研磨3—5年。     3.具有超强导磁力;增加表面光亮|去除毛刺速度快.   4.大小,长短可根据工件要求定制。直径0.2-2.0mm;长度2-10mm;根据不同产品定制不同规格大小不锈钢针(抛光针)。

磁力抛光机-用*小功耗发挥较大效率

原理:是利用电能转化动能,带动超强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦,一次性**达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果;整机工作过程皆有单片机控制芯片,采用全球首创变频技术,用*小功耗发挥较大效率。 用途:1、全方位去除毛刺(内孔死角夹缝直角均可除毛刺);  2、表面锈蚀处理;   3、成品表面抛光;4、打磨洗净工作;   5、去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状及尺寸)6、去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。适用行业产品:1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶。            3、自动车床零件|CNC加工件;   4、压铸|冲压零件;        5、弹簧|弹片零件;   6、电子|通信|医疗器械零件  7、紧固件|精密五金零件等等8、不锈钢零件,各种不锈钢|铜质螺丝 性能:1、实现除毛刺|倒角|抛光|洗氧化层|喷砂等多重功效 2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光3、定制时间,加工速度快捷,操作简单安全  4、可变频率调节,满足各种抛光需求  5、抛光去毛刺无死角6、结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台7、电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了8、抛光过程无需人工干预优势:1.磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,一人可操作数台机器。 5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。7.操作简单,安全,成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,耗材为研磨液,研磨液可以多次循环使用,无污染,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。8.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。

超声波清洗机清洗工艺

1、去除掉工件上的异物、油污、尘埃等污浊附着物,保障后续工作生产出优质产品;2、确保清洁度,不变形、不划伤。三、清洗介质:水基清洗剂四、清洗工艺:序号 工序方法 超声功率 清洗节拍 加热功率 温控范围 备注 1 超声波清洗 900-2700W/28-60KHZ----分钟 2KW 室温-100℃ 五、设备主要技术要求:1.结构组成清洗机主要有超声波发生器,换能器,清洗槽,自动温控加热系统,架构,控制系统等组成2.设备描述该设备是有一个不锈钢材质制作的,超声波清洗槽组成。设置单独温控系统,单独排水阀门。3.主要技术参数及功能1.超声波清洗槽槽体内槽尺寸:L600*W400*H380(mm)--大小可按要求定做超 声 波:底振,共20只换能器,每只超声波换能器功率60W,总功率1200W,10%-100%超声波功率连续可调,频率28KHZ。加热功率:4000W 自动温控加热系统,室温-100℃连续可调材料为进口304#不锈钢,不锈钢厚度为2.0mm型号       频率      超声波功率  加热功率  内槽尺寸        外形尺寸      温度PS-1015 15*28/40(KHZ)  900     2000    500x300x300    700x500x550  常温-100℃PS-1020 20*28/40(KHZ)  1200    4000    600x400x380    750x550x650  常温-100℃ PS-1025 25*28/40(KHZ)  1500    4000    650*450*380    800x600x650  常温-100℃ PS-1030 30*28/40(KHZ)  1800    6000    700x500x500    850x700x750  常温-100℃ PS-1040 40*28/40(KHZ)  2100    8000    800x500x380    950x650x650  常温-100℃ PS-1045 45*28/40(KHZ)  2700    8000    1000x500x380   1150x700x650  常温-100℃ 操作指南一、操作指南 1、检查清洗机槽内水位,保证槽内有适量的水(水位至少应高出换能器盒200mm以上)。  2、按清洗工艺及兑水比例加入适量的清洗剂。  3、将功率调节至*小。  4、接通电源线  5、开启超声波发生器(电源)开关.听到声波响,水开始气泡产生,由弱到强,调节器超声波功率开关,直到*佳状态。  6、清洗间隔时间长时关闭超声波电源,“功率调节”旋钮旋至*小位置.二、维护保养  1、如该清洗设备长时间不使用,请将清洗液从清洗清洗槽中排出。  2、如该清洗设备长时间不使用,请每月按操作指南开机一次,工作半小时。  3、如有故障,请不要自行排除立即通知我们。三、警告  1、严禁清洗槽内无水开机。  2、严禁大功率直接启动。  3、如现场腐蚀性气体较高,请尽可能将超声波发生器(电源部分)系统远离清洗槽。  4、开机状态以及关机三十分钟时间之内,严禁触摸发生器内电子元件,因电容器内储有高压电能。    5、不要私自拆开超声波发生器(电源部分),并保证电源部分排风流畅,严禁接触水或被水打湿 

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