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磁力抛光机-用*小功耗发挥较大效率

磁力抛光机-用*小功耗发挥较大效率

原理:是利用电能转化动能,带动超强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦,一次性**达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果;整机工作过程皆有单片机控制芯片,采用全球首创变频技术,用*小功耗发挥较大效率。 用途:1、全方位去除毛刺(内孔死角夹缝直角均可除毛刺);  2、表面锈蚀处理;   3、成品表面抛光;4、打磨洗净工作;   5、去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状及尺寸)6、去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。适用行业产品:1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶。            3、自动车床零件|CNC加工件;   4、压铸|冲压零件;        5、弹簧|弹片零件;   6、电子|通信|医疗器械零件  7、紧固件|精密五金零件等等8、不锈钢零件,各种不锈钢|铜质螺丝 性能:1、实现除毛刺|倒角|抛光|洗氧化层|喷砂等多重功效 2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光3、定制时间,加工速度快捷,操作简单安全  4、可变频率调节,满足各种抛光需求  5、抛光去毛刺无死角6、结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台7、电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了8、抛光过程无需人工干预优势:1.磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,一人可操作数台机器。 5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。7.操作简单,安全,成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,耗材为研磨液,研磨液可以多次循环使用,无污染,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。8.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
磁力抛光机
磁力研磨机性能与适用行业

磁力研磨机性能与适用行业

性能:1、实现除毛刺|倒角|抛光|洗氧化层|喷砂等多重功效 2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光3、定制时间,加工速度快捷,操作简单安全  4、可变频率调节,满足各种抛光需求  5、抛光去毛刺无死角6、结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台7、电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了8、抛光过程无需人工干预适用行业产品:1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶。            3、自动车床零件|CNC加工件;   4、压铸|冲压零件;        5、弹簧|弹片零件;   6、电子|通信|医疗器械零件  7、紧固件|精密五金零件等等8、不锈钢零件,各种不锈钢|铜质螺丝用途:1、全方位去除毛刺(内孔死角夹缝直角均可除毛刺);  2、表面锈蚀处理;   3、成品表面抛光;4、打磨洗净工作;   5、去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状及尺寸)6、去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。优势:1.去毛刺没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,一人可操作数台机器。 5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。7.操作简单,安全,成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,**的耗材为研磨液,研磨液可以多次循环使用,无污染,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。8.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
磁力研磨机
专业解决精密内孔去毛刺

专业解决精密内孔去毛刺

专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题,去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。设备特点:●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效   ●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光●定制时间,加工速度快捷,操作简单安全  ●可变频率调节,满足各种抛光需求  ●抛光去毛刺无死角●结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台●电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了●抛光过程无需人工干预适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、全方位去毛刺不影响工件尺寸。用途:1、全方位去除毛刺(内孔死角夹缝直角均可除毛刺);  2、表面锈蚀处理;   3、成品表面抛光;4、打磨洗净工作;   5、去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状及尺寸)6、去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。适用行业产品:1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶。            3、自动车床零件|CNC加工件;   4、压铸|冲压零件;        5、弹簧|弹片零件;   6、电子|通信|医疗器械零件  7、紧固件|精密五金零件等等8、不锈钢零件,各种不锈钢|铜质螺丝优势:1.去毛刺没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,一人可操作数台机器。 5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。7.操作简单,安全,成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,耗材为研磨液,研磨液可以多次循环使用,无污染,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。8.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
内孔去毛刺机
大型平移式磁力抛光机优点与用途

大型平移式磁力抛光机优点与用途

原理:是利用电能转化动能,带动超强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦,一次性**达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果;整机工作过程皆有单片机控制芯片,采用全球首创变频技术,用*小功耗发挥较大效率。 优点:在原来的普通磁力抛光机基础上,增加2-3个机组磁场左右移动,大大改善了整个抛光的钧匀度,产品在研磨桶内无盲区,特别是磁盘中心及四周围位置。1、抛小件因为无中心和周围盲区,单次可大大增加加工重量,抛光出的产品照样很钧匀,效率更高。2、抛大件均匀度高,包括亮度和沙面、去毛刺钧匀度及高。(原因是大件太大不能自由翻滚)3、平移抛光机在原有的圆形基础上,因为左右来回移动,大大增加了磁场面积的长度,适合抛较长的产品。(较适合抛管类、块状的产品。如:笔记本电脑底壳)用途:1、全方位去除毛刺(内孔死角夹缝直角均可除毛刺);  2、表面锈蚀处理;   3、成品表面抛光;4、打磨洗净工作;   5、去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状及尺寸)6、去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。适用行业产品:1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶。            3、自动车床零件|CNC加工件;   4、压铸|冲压零件;        5、弹簧|弹片零件;   6、电子|通信|医疗器械零件  7、紧固件|精密五金零件等等8、不锈钢零件,各种不锈钢|铜质螺丝 性能:1、实现除毛刺|倒角|抛光|洗氧化层|喷砂等多重功效 2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光3、定制时间,加工速度快捷,操作简单安全  4、可变频率调节,满足各种抛光需求  5、抛光去毛刺无死角6、结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台7、电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了8、抛光过程无需人工干预优势:1.磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,一人可操作数台机器。 5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。7.操作简单,安全,成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,**的耗材为研磨液,研磨液可以多次循环使用,无污染,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。8.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
大型平移式磁力抛光机
克服传统磁力研磨机的不足与缺陷

克服传统磁力研磨机的不足与缺陷

一、 节省人力增加效率针对目前大部分制造业都面临招工难、用工荒,人工成本占产品总成本的比例逐年上升,企业对设备的要求慢慢的不在局限于价格、功能和品质,对设备自动化的程度要求越来越高,一台设备能取代多少人工,用*少的人工能产生多少产能,是后续制造业选择设备的首要考虑点,所以我公司综合大部份客户要求,开发出全新的自动线通过式磁力研磨机,流水线式操作,一台机器的产能相当于传统机的十台,仅需一人即可操作,一人的产能相当于过去十个人的总产能。二、克服传统磁力研磨机的不足与缺陷:传统磁力机单台机器单桶操作,每台机器需要1-2人,抛光桶搬上搬下,十分费力,而且传统磁力研磨有研磨盲区,经常会出现产品研磨不到的情况。我司的通过式磁力研磨机,经过技术改革创新,在原来磁力机的基础上加长磁场,建立自动线工艺,让抛光桶自已来回运转,做流水连续式研磨工作,省去人力的操作,节省人工,因产品在磁场上移动,杜绝了研磨盲区,让客户的产品达到研磨抛光处理效果。三、机型构造及简介:1、机身采用铝型材加冲孔铝板制造,机器长度可按客户要求定制。 2、设备维修方便,更换零部件简单快捷。3、操作简单,自动流水式自动循环转动,可一个操作。4、本机配备水箱一个,把稀释好的磁力研磨液装入水箱,机器自带感应供水功能,根据感应开关可自动控制水量和研磨。5、本机噪音小、工作效率高。四、参数规格1、机器功率20KW.电源:380V(三相四线)2、机器外形尺寸:长4200mm *宽950mm *高1700mm,水箱容积:500L可根据客户要求定制。五、自动流水线磁力机的主要原理利用传动系统,装载研磨针和产品,使其缓慢的通过磁场,使研磨盒里的抛光针和产品充分研磨抛光,从而达到对产品的加工目的。
流水线磁力抛光机
  • 沧州泰创机械设备有限公司成立于1999年,生产磁力抛光机,磁力研磨机,全自动去毛刺机,精密五金抛光机、硬塑料去毛刺机等自动化数控设备。现公司产品磁力抛光机、磁力研磨机、内孔、盲孔、死角、夹缝去毛刺设备是目前国内不平面五金研磨、抛光、清洗、去毛刺*佳设备、主要以抛光不留死角、不损坏工件、效率高、成本低的优势;解决了一系列抛光研磨去毛刺问题! 公司产品设备连续六年全国畅销第一、服务于全国不平面五金件研磨、抛光、去毛刺、清洗行业,为众多客户解决了实质性的问题! 本公司拥有专业研发、生产、及销售服务于一体的高新顶尖设备企业;一贯坚持“****、用户至上、优质服务、诚实守信”的企业文化;适用于各类五金不锈钢螺丝、精密五金件、锌合金、铝合金、镁合金、铜件、CNC车床件、压铸件、硬塑料、手机支架外壳等各种材质五金件不平面研磨、去毛刺、抛光、及清洗并可同时一次性完成。主要产品设备有公司有国内外顶尖专业的工程师研发团队,常年致力于研发*新研磨抛光去毛刺清洗一次性完成的设备。
    • 电解去毛刺

      2020-12-19
      电解去毛刺( ECD )是一种化学去毛刺方法, 其原理是,工具电极接在直流电源的负极,有毛刺的零件接在电源的正极,中间通过一定压力和流速的电解液,然后接通直流电源,作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解,达到去除毛刺的目的。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。电解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺,如零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。所以操作非常简单,生产率高,适用于自动化加工。磁力去毛刺机在过程中不产生热应力和机械应力,不会使工件发生变形。适用的材料范围和硬度范围很大。但也有缺点,其一电解液有一定腐蚀性,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理;其二零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。对高压共轨技术的泵体去毛刺是复杂零件去毛刺。初看会觉得泵体的机械加工和去毛刺都是当今常见的技术,不值得一提。然而深究其里便可以发现掌控整个生产工艺是实现经济有效生产的关键。
    • 磁力抛光机产品原理

      2020-12-17
          磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。工件表面抛光、抛亮、光滑件相互不碰撞研磨后产品不变形,不影响精度,不损伤表面;机台运行稳定性强、效率高; 研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;成本低,磁针为半永久性磨材,消耗极低,主要的耗材为研磨液;机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。
    • 干冰去毛刺机注意事项

      2020-12-15
      一、模具清洗机干冰清洗机干冰去毛刺机安全注意事项在我们拿到设备前,我们应该要熟悉说明书,以免在使用过程中由于对设备操作而引起的事故;1、磁力去毛刺机在使用模具清洗机干冰清洗机干冰去毛刺机的时候,清洗人员需要佩戴干燥防冻手套,因为清洗过程中,电机转动产生的噪音比较大所以要佩戴耳罩,为了防止在清洗过程中,异物飞溅需要穿戴工作服,面罩和口罩,使用时喷嘴不要对准人。2、请勿在易燃易爆易腐蚀的环境下操作,容易造成不必要的伤害3、在设备到达后,要跟技术人员沟通,如何安装,运行,如何操作,出现问题如何检测,以免设备被损坏。二、模具清洗机干冰清洗机干冰去毛刺机设备参数设备使用电压:220V/50HZ设备功率:250W设备重量:52KG使用范围:干冰去毛刺,干冰清洗模具污垢,干冰清洗油污设备尺寸:56*52*42设备工作原理:干冰颗粒利用空气压缩机喷射到物体表面,干冰的物理冷冻将需要清洗的毛刺污垢脆化后,强压气体吹落,达到清洗毛刺污垢作用,根据需要清洗的物体大小来更换喷嘴的大小,调节清洗的量。
    • 14

      2020-12

      磁力抛光机工作原理

      磁力抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。研磨是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工精度高,加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制。
    • 11

      2020-12

      磁力去毛刺机牌子

      全自动磁力抛光机应用范围十分广泛,各种精细的陶瓷石材抛光设备随处可见。其操作简单,维修方便,维护费用低廉。当然也不是所有的小物件都适合做建筑门窗,很多玩家有的就会问,门扇能不能做个小装饰,能不能做一个全实木门呢?有些时候建筑门窗是可以做的,有些时候建筑门窗会按照需要来做。整个拆卸过程大概需要十分钟,所以通常有加热板和磁铁,以便塑料管加热的装置。五金抛光设备不同的结构和加工方式,一般有机械连接、金属连接、玻璃连接、电镀锌连接等。装配方式、前后台机械、模具都要详细设计。这样才能做到精细高效,而且还有更好的经济效益。这是进行外包装、嵌套模具的时候要注意的两点。
    • 10

      2020-12

      磁力去毛刺机厂

      台式磁力去毛刺机常见的流程有:按照油烟粒径分类:滤油器(hl),屏蔽器(ps),行程开关(cps),抽风设备(mps),包装机等等。按照屏蔽器分类:滤油器,屏蔽器管材,生产线带进水管等等。按照图片来分类:滤油器,滤油器硅胶滤芯,滤油盒等等。每一种滤油器都有自己的油烟过滤功能。处理各种滤油器。研磨抛光机具有极低的成本、保养简单,能保持精度高,节约能源,没有水、油、灰尘及一切有毒有害介质等污染,生产工艺简单,只要出产速度快就可按需要经营,适合经济条件较好的农户使用。
    • 硬币纪念章抛光去毛刺

      硬币纪念章抛光去毛刺

      硬币纪念章抛光去毛刺
    • 异形件抛光去毛刺

      异形件抛光去毛刺

      异形件抛光去毛刺
    • 锌合金去毛刺

      锌合金去毛刺

      锌合金去毛刺
    • 锌合金抛光去毛刺样板

      锌合金抛光去毛刺样板

      锌合金抛光去毛刺样板
    • 锌合金抛光前后图片

      锌合金抛光前后图片

      锌合金抛光前后图片
    • 小铝件抛光

      小铝件抛光

      小铝件抛光
    • 铜抛光样板

      铜抛光样板

      铜抛光样板
    • 铜螺牙去毛刺

      铜螺牙去毛刺

      铜螺牙去毛刺
    • 铜螺母抛光去毛刺

      铜螺母抛光去毛刺

      铜螺母抛光去毛刺
    • 铜块除氧化层抛光样板

      铜块除氧化层抛光样板

      铜块除氧化层抛光样板
    • 铜件抛光图片

      铜件抛光图片

      铜件抛光图片
    • 铜件夹缝抛光去毛刺

      铜件夹缝抛光去毛刺

      铜件夹缝抛光去毛刺
    • 铜件焊接抛光

      铜件焊接抛光

      铜件焊接抛光
    • 铜件发黑抛光氧化层

      铜件发黑抛光氧化层

      铜件发黑抛光氧化层
    • 铜件除氧化层对比样板

      铜件除氧化层对比样板

      铜件除氧化层对比样板
    • 铜件凹槽内孔抛光

      铜件凹槽内孔抛光

      铜件凹槽内孔抛光
    • 锁芯去毛刺样板

      锁芯去毛刺样板

      锁芯去毛刺样板
    • 散热器夹缝抛光去毛刺图片

      散热器夹缝抛光去毛刺图片

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    • 汽配抛光后图片

      汽配抛光后图片

      汽配抛光后图片
    • 内孔去毛刺对比

      内孔去毛刺对比

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    • 镁合金抛光去毛刺样板

      镁合金抛光去毛刺样板

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    • 铝件抛光去毛刺图片

      铝件抛光去毛刺图片

      铝件抛光去毛刺图片
    • 铝合金锁芯抛光

      铝合金锁芯抛光

      铝合金锁芯抛光
    • 铝合金抛光样板

      铝合金抛光样板

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    • 铝合金抛光

      铝合金抛光

      铝合金抛光
    • 拉链头去毛刺对比样板

      拉链头去毛刺对比样板

      拉链头去毛刺对比样板
    • 拉链头抛光样板

      拉链头抛光样板

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    • 截止阀除氧化层抛光样板

      截止阀除氧化层抛光样板

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    • 浇铸铝件抛光去毛刺

      浇铸铝件抛光去毛刺

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    • 浇铸件内孔去毛刺

      浇铸件内孔去毛刺

      浇铸件内孔去毛刺
    • 处理披锋前后对比

      处理披锋前后对比

      处理披锋前后对比
    • 冲压件抛光样板

      冲压件抛光样板

      冲压件抛光样板
    • 齿轮去毛刺样板

      齿轮去毛刺样板

      齿轮去毛刺样板
    • 齿轮抛光

      齿轮抛光

      齿轮抛光
    • 不锈钢抛光去毛刺

      不锈钢抛光去毛刺

      不锈钢抛光去毛刺
    • 不锈钢壳抛光

      不锈钢壳抛光

      不锈钢壳抛光
    • 不锈钢焊接件去氧化层样板

      不锈钢焊接件去氧化层样板

      不锈钢焊接件去氧化层样板
    • 笔记本底座抛光去毛刺样板

      笔记本底座抛光去毛刺样板

      笔记本底座抛光去毛刺样板
    • CNC加工零件样板

      CNC加工零件样板

      CNC加工零件样板
    • 磁力抛光研磨机

      磁力抛光研磨机

      1.磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,一人可操作数台机器。 5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。7.操作简单,**安全,成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,**的耗材为研磨液,研磨液可以多次循环使用,无污染,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。8.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
    • 全自动退磁设备

      全自动退磁设备

      流水线退磁机:适用于大批量制造后的金属退磁,如高碳钢、镍铭钢、弹簧钢、模具钢、轴承钢,普通铁,生铁,全系列不锈钢等1、适用于零组件、配件,大型模具、大型钢板,流水线方式退磁2、可连接配合原传输带作为作为流水自动退磁。3、内置冷却系统,可不间断连续使用4、脱磁面积大,退磁效果强劲 5、对于保磁力强的材质,退磁干净,彻底。6、本产品优选材质,做工考究,品质保障7、广泛应用于电子、通信机械、医疗,工业等众多行业 
    • 磁力抛光研磨机

      磁力抛光研磨机

      原理:是利用电能转化动能,带动超强的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦,一次性**达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果;整机工作过程皆有单片机控制芯片,采用全球首创变频技术,用*小功耗发挥**效率。 用途:1、全方位去除毛刺(内孔死角夹缝直角均可除毛刺);  2、表面锈蚀处理;   3、成品表面抛光;4、打磨洗净工作;   5、去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状及尺寸)6、去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|除氧化层|(铝件)喷砂|表面光亮一次完成。适用行业产品:1、汽车配件|汽摩配件|航空电子件|精密电子件2、首饰工艺品|硬质塑料|塑胶。            3、自动车床零件|CNC加工件;   4、压铸|冲压零件;        5、弹簧|弹片零件;   6、电子|通信|医疗器械零件  7、紧固件|精密五金零件等等8、不锈钢零件,各种不锈钢|铜质螺丝 性能:1、实现除毛刺|倒角|抛光|洗氧化层|喷砂等多重功效 2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光3、定制时间,加工速度快捷,操作简单安全  4、可变频率调节,满足各种抛光需求  5、抛光去毛刺无死角6、结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台7、电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了8、抛光过程无需人工干预优势:1.磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺|飞边|氧化皮|抛光|清洗|倒角|增强表面光亮等研磨同时完成。 3.磨材*小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内|管内|夹缝|死角|直角|螺牙等不规则部位均可研磨。 4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,一人可操作数台机器。 5.适用材质:铜|不锈钢|铝|锌|镁|钛合金|金银饰品|铁|碳钢类等。6.适用行业:医疗器械|航天航空零件|军事工业|光电|电子|电脑|通信零件|CNC|自动车床件|精密冲压件|压铸件|粉末冶金件等。7.操作简单,**安全,成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,**的耗材为研磨液,研磨液可以多次循环使用,无污染,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。8.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
    • 超声波清洗机

      超声波清洗机

      1、去除掉工件上的异物、油污、尘埃等污浊附着物,保障后续工作生产出优质产品;2、确保清洁度,不变形、不划伤。三、清洗介质:水基清洗剂四、清洗工艺:序号 工序方法 超声功率 清洗节拍 加热功率 温控范围 备注 1 超声波清洗 900-2700W/28-60KHZ----分钟 2KW 室温-100℃ 五、设备主要技术要求:1.结构组成清洗机主要有超声波发生器,换能器,清洗槽,自动温控加热系统,架构,控制系统等组成2.设备描述该设备是有一个不锈钢材质制作的,超声波清洗槽组成。设置单独温控系统,单独排水阀门。3.主要技术参数及功能1.超声波清洗槽槽体内槽尺寸:L600*W400*H380(mm)--大小可按要求定做超 声 波:底振,共20只换能器,每只超声波换能器功率60W,总功率1200W,10%-100%超声波功率连续可调,频率28KHZ。加热功率:4000W 自动温控加热系统,室温-100℃连续可调材料为进口304#不锈钢,不锈钢厚度为2.0mm
    • 震动研磨机

      震动研磨机

      离心滚筒抛光机离心抛光机光整光饰效率高,特别使用于小件批量产品加工,对有异型孔腔的产品有独到的效果,沧州泰创机械设备有限公司离心光饰机进行全面的系统调试,噪音小,操作方便安全1 主要结构有:主电机驱动机构、带动转动体转动的皮带轮系统、进行行星传动的圆盘回转体、滚筒、带动滚筒进行自转的链轮系统、控制滚筒自转及卸料的链轮减速器机构和操作控制系统、安全保险系统等组成。2 主要工作原理:在转动体的圆周上等距离地装上2或4个六角滚筒,滚筒一方面随转动体转动进行公转,另一方面在链轮系统的作用下,滚筒绕自己的轴心线进行自转(转向相反)。滚筒的行星运动使滚筒内的物质会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的外周一侧,并在表层上产生流动层。在这个流动层内,研磨石和工件产生相对运动,并对工件表面进行细微切削、挤压、从而使工件表面得到光整。特点: 1.利用行星转动和离心运动原理,使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光 2.适用批量中小型零件,特别适用有异型腔孔及热处理后的工件,提高工效10~20倍 3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯(PU),同步带传动,运转平稳,噪音小; 4.内置2或4只六角桶为水平式安装,可更换聚氨酯内桶,滚桶组可更换,不影响主机工作时间3 注意事项:1. 每只滚筒中工作物的体积(工件、研磨石、水等)**不超过滚筒容积的45%~55%2.工件与研磨石的比一般为1:1~1:5,精细研磨时为1:10,具体的工件应经试验后确定。3. 一次的标准工作时间原则上为1小时左右,如认为有必要继续工作时,应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃,隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。4. 2或4个滚筒的装入量应该均等,因装入量超过界限或装入重量不均等,会出现不平衡和危险,应**避免。5. 装入工件时,滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时,因密封性不好,在运转中会产生飞溅,故注意冲洗干净。
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    沧州泰创机械设备有限公司成立于1999年,生产磁力抛光机,磁力研磨机,全自动去毛刺机,精密五金抛光机、硬塑料去毛刺机等自动化数控设备。本公司拥有专业研发、生产、及销售服务于一体的高新顶尖设备企业;一贯坚持“质量至上、用户至上、完善服务、诚实守信”的企业文化;适用于各类五金不锈钢螺丝、精密五金件、锌合金、铝合金、镁合金、铜件、CNC车床件、压铸件、硬塑料、手机支架外壳等各种材质五金件不平面研磨、去毛刺、抛光、及清洗并可同时一次性完成。主要产品设备有公司有国内外专业的工程师研发团队,常年致力于研发*新研磨抛光去毛刺清洗一次性完成的设备。



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